A. Specifikacijų santrauka
Mūsų sukurtos presuojamos jungties specifikacija yra tokia
apibendrinti II lentelėje.
II lentelėje "Dydis" reiškia vyriško kontakto plotį (vadinamąjį "skirtuko dydį") mm.
B. Tinkamas kontaktinės jėgos nuotolio nustatymas
Kaip pirmąjį presuojamo terminalo projektavimo žingsnį privalome
nustatyti tinkamą kontaktinės jėgos diapazoną.
Šiuo tikslu pateikiamos deformacijos charakteristikų diagramos
gnybtai ir kiaurymės nubraižyti schematiškai, kaip parodyta
2 pav. Nurodyta, kad kontaktinės jėgos yra vertikalioje ašyje,
o gnybtų dydžiai ir skylių skersmenys nurodyti
atitinkamai horizontalią ašį.
C. Minimalios kontaktinės jėgos nustatymas
Minimali prispaudimo jėga nustatyta pagal (1)
nubraižydami kontaktinę varžą, gautą po ištvermės
bandymai vertikalioje ašyje ir pradinė prispaudimo jėga horizontaliai
ašyje, kaip schematiškai parodyta 3 pav., ir (2) rasti
minimali kontaktinė jėga, užtikrinanti kontaktinį pasipriešinimą
žemesnis ir stabilesnis.
Praktiškai sunku išmatuoti prispaudimo jungties kontaktinę jėgą, todėl ją gavome taip:
(1) Gnybtų įkišimas į kiaurymes, kurios turi
įvairūs skersmenys, viršijantys nustatytą diapazoną.
(2) Gnybtų pločio matavimas po įkišimo iš
skerspjūvio pjūvio pavyzdys (pavyzdžiui, žr. 10 pav.).
(3) Gnybto pločio, išmatuoto (2), konvertavimas į
sąlyčio jėga naudojant deformacijos charakteristiką
terminalo diagrama, gauta iš tikrųjų taip, kaip parodyta
2 pav.
Dvi linijos terminalo deformacijai reiškia vieną
didžiausi ir mažiausi gnybtų dydžiai dėl dispersijos
atitinkamai gamybos procesą.
II lentelė Mūsų sukurtos jungties aprašymas
Akivaizdu, kad susidariusi kontaktinė jėga tarp
gnybtai ir skylės pateikiami dviejų sankirtos būdu
gnybtų ir kiaurymių schemos 2 pav., kurios
reiškia subalansuotą gnybtų suspaudimo ir skylės išsiplėtimo būseną.
Mes nustatėme (1) mažiausią kontaktinę jėgą
reikalinga kontaktinei varžai tarp gnybtų ir
nors-skylės žemesnės ir stabilesnės prieš/po ištvermės
minimalių gnybtų dydžių derinio bandymai ir
didžiausias kiaurymės skersmuo ir (2) didžiausia jėga
pakanka užtikrinti izoliacijos varžą tarp gretimų
kiaurymės viršija nurodytą vertę (109Q už tai
plėtra) atlikus ištvermės testus
didžiausio ir mažiausio gnybtų dydžių derinys
skylės skersmuo, kur pablogėja izoliacija
atsparumą sukelia drėgmės sugėrimas į
pažeista (atsisluoksniavusi) vieta PCB.
Tolesniuose skyriuose – metodai, naudojami nustatant
atitinkamai mažiausia ir didžiausia prisilietimo jėga.
D. Didžiausios kontaktinės jėgos nustatymas
Gali būti, kad tarpsluoksnių atsisluoksniavimas PCB sukelia
izoliacijos varžos sumažinimas aukštoje temperatūroje ir viduje
drėgna atmosfera, kai veikiama per didelė kontaktinė jėga,
kuri generuojama derinant maksimumą
gnybtų dydis ir minimalus skylės skersmuo.
Šiuo atveju didžiausia leistina kontaktinė jėga
buvo gautas taip;(1) eksperimentinė vertė
minimalus leistinas izoliacijos atstumas "A" PCB buvo
gautas eksperimentiškai iš anksto, (2) leistinas
delaminacijos ilgis buvo apskaičiuotas geometriškai kaip (BC A)/2, kur "B" ir "C" yra terminalo žingsnis ir
kiaurymės skersmuo, (3) faktinis delaminavimas
ilgis PCB įvairiems skylių skersmenims
gautas eksperimentiniu būdu ir nubrėžtas ant delaminuoto ilgio
palyginti su pradine prispaudimo jėga diagrama, kaip parodyta 4 pav
schematiškai.
Galiausiai taip buvo nustatyta maksimali kontaktinė jėga
kad neviršytų leistino delaminacijos ilgio.
Kontaktinių jėgų įvertinimo metodas yra toks pat kaip
nurodyta ankstesniame skyriuje.
E. Terminalo formos dizainas
Terminalo forma buvo sukurta taip, kad generuotų
tinkama prispaudimo jėga (N1–N2) nurodytoje kiaurymėje
skersmens diapazonas naudojant trimačius baigtinius elementus
metodai (FEM), įskaitant ikiplastinės deformacijos poveikį
skatinant gamyboje.
Todėl mes priėmėme terminalą, kurio forma yra an
„N formos skerspjūvis“ tarp kontaktinių taškų šalia
apačioje, kuri sukūrė beveik vienodą kontaktinę jėgą
nustatytame kiaurymės skersmens diapazone, su a
šalia antgalio pradurta skylė, leidžianti pažeisti PCB
sumažintas (5 pav.).
6 pav. parodytas trimačio vaizdo pavyzdys
FEM modelis ir reakcijos jėga (ty kontaktinė jėga) palyginti su
poslinkio diagrama, gauta analitiniu būdu.
F. Kietojo alavo dengimo kūrimas
Yra įvairių paviršiaus apdorojimo būdų, kaip išvengti
Cu oksidacija ant PCB, kaip aprašyta II-B.
Metalo dengimo paviršiaus apdorojimo atveju, pvz
alavo ar sidabro, elektros jungties patikimumas presuojamoje vietoje
technologija gali būti užtikrinta derinant su
įprastiniai Ni dengimo gnybtai.Tačiau OSP atvejugnybtų skardinimas turi būti naudojamas, kad būtų užtikrintas ilgastermino elektros jungties patikimumas.
Tačiau įprastas gnybtų skardinimas (skirtas
pavyzdžiui, 1 ltm storio) sukuria nugrandymąalavoterminalo įdėjimo proceso metu.(Nuotrauka. "a" 7 pav.)
ir šis nubraukimas tikriausiai sukelia trumpuosius jungimus sugretimų terminalų.
Todėl sukūrėme naujo tipo kietą skardą
dengimas, dėl kurio nenuskaboma skarda irkuris užtikrina ilgalaikį elektros prijungimo patikimumątuo pačiu metu.
Šį naują dengimo procesą sudaro (1) ypač plona skarda
dengimas ant apatinės dangos, (2) kaitinimo (alavo pakartotinio srauto) procesas,
kuris sudaro kietojo metalo lydinio sluoksnį tarp
apatinis padengimas ir skarda.
Nes galutinis skardos likutis, kuris yra priežastis
nuo nubraukimo, ant gnybtų tampa itin plonas ir
netolygiai pasiskirsto ant lydinio sluoksnio, nesibraižoapieskarda buvo patikrinta įdėjimo proceso metu (Nuotrauka "b" in7 pav.).
Paskelbimo laikas: 2022-08-08