kaiščių įdėjimo mašina / vielos pjovimo nuėmimo presavimo mašina / švino pjovimo ruošinio mašina

„Press-fit Pin“ technologijos diegimas esamuose automatizavimo procesuose

Dar prieš tai, kai bešvinis apdorojimas tapo rūpesčiu, antrinės litavimo operacijos buvo sudėtingos.

„Press-fit Pin“ technologijos diegimas esamuose automatizavimo procesuose (1)

Ne visada buvo įmanoma pasiekti aukštą našumą ir surinkimo apimtis naudojant litavimo galus.Tai ypač svarbu automobilių pramonėje, kur tiek maitinimo, tiek valdymo signalams dažnai naudojamos didelės suformuotos jungtys.Gamintojai turi derinti efektyvų automatizuotą jungčių surinkimą, sumažindami su litavimo procesais susijusias problemas.Norint pasiekti šį tikslą, presavimo technologija leidžia dideliu greičiu mašinoje įkišti vieną ar kelis suderinamus kaiščius ir gnybtus, kuriems nereikia tolesnių litavimo etapų ir užtikrina aukštą išlaikymo stiprumą.

Prispaudimo technologija, dar žinoma kaip trukdžių pritaikymas arba frikcinis pritaikymas, buvo įrodyta ir plačiai naudojama automobilių ir telekomunikacijų pramonėje.Daugeliu atvejų tai pašalino litavimą intensyvaus kaiščių sujungimo sistemoms.Ji nuolat tobulinama, kad atitiktų naujus gamybos iššūkius ir atitiktų įvairesnius produktų reikalavimus.

Pagrindinis iššūkis yra pasiekti tinkamą pusiausvyrą tarp reikiamos įkišimo jėgos ir sulaikymo dydžio (pvz., ištraukimo jėgos, reikalingos kaiščiui ištraukti).Sulaikymo jėga turi būti kiek įmanoma artimesnė įterpimo jėgai, kad būtų užtikrintas maksimalus jungties tvirtumas.Per didelė presuojamos dalies deformacija gali sumažinti normalią jėgą tarp suderinamo kaiščio ir skylės cilindro.Tai sumažina sulaikymo jėgą ir našumą per visą gaminio naudojimo laiką.

Dujoms sandarus prigludimas ir didelis sulaikymas

YICHUAN siūlo presuojamus sprendimus, kurie mūsų klientams suteikia belituojančias, viduje galingas, dujoms nepralaidžias jungtis.Mūsų reikalavimus atitinkantys prispaudžiami kaiščiai buvo kruopščiai išbandyti pagal visus pramonės standartus.Prispaudžiamo kaiščio frikcinis tvirtinimas užtikrina sandarų dujoms sujungimą ir pakankamą sulaikymo jėgą.Jis palaiko didelę normalią spausdintinės plokštės perforuotos skylės (PTH) jėgą ir pašalina poreikį lituoti.Įdėjus suderinamą kaištį, sujungimas užbaigiamas efektyviausiu būdu

„Press-fit Pin“ technologijos diegimas esamuose automatizavimo procesuose (2)

Kadangi prispaudžiamo kaiščio adatos ąselės dalis sugeria trinties deformaciją ir nedeformuoja padengtos kiaurymės.Štai kodėl vėliau galima nuimti prispaudžiamą kaištį, nepažeidžiant PCB ar nereikalaujant didelio perdirbimo.Pažeistus presuojamus kaiščius galima pašalinti paprastu rankiniu įrankiu.Tai leidžia įkišti naują kaištį į seną padengtą kiaurymę.

Be to, besitęsianti smulkaus žingsnio paviršiaus montavimo technologijos (SMT) dizaino tendencija palengvinama naudojant presuojamų kaiščių technologiją.Mažėjant tarpui tarp jungčių, litavimo sunkumai žymiai padidėja.Visas procesas turi būti griežčiau kontroliuojamas.Litavimo pasta turi būti nusodinama neviršijant labai griežtų leistinų nuokrypių, kad tarp trinkelių nesusidarytų tilteliai ar litavimo rutuliukai.Šis poreikis sumažinti litavimo apimtį prieštarauja SMT ir pin-in-paste jungties reikalavimams.Jiems dažnai reikia didesnių litavimo gabalėlių, kad būtų užtikrintas išorinių fizinių jungiamųjų jėgų tvirtumas.Suderinami prispaudžiami kaiščiai leidžia gamintojui pašalinti rūpesčius, specializuotą įrangą ir papildomas išlaidas, susijusias su mažų smulkaus žingsnio SMT plokščių jungčių litavimu.​​

Sukurta ir supakuota taip, kad palengvintų automatizavimo procesą

„Press-fit Pin“ technologijos diegimas esamuose automatizavimo procesuose (3)

Visi prispaudžiami kaiščiai tiekiami nuolat suvyniotais formatais kaip atskiri arba kelių padėčių jungties komponentai, skirti įkišti didelės spartos kaiščių įdėjimo mašinomis.Tai leidžia efektyviai integruoti presavimo technologiją į bet kokias esamas SMT arba per skylutes apdirbimo linijas.Prispaudžiami kaiščiai gali būti automatiškai įkišti kaip atskiri sujungimai bet kokiu reikiamu modeliu arba dedami kaip kaiščių antraštės jungtys, iš anksto supjaustytos iki bet kokio reikiamo ilgio ir (arba) padėties skaičiaus.Priklausomai nuo taikymo reikalavimų, presuojamų kaiščių antraštės yra vienos (1 x 1, 1 x 2 ir tt) arba dviejų kartų (2 x 2, 2 x 3 ir tt) konfigūracijos.

Kadangi visiškai suderinama presuojama jungtis užbaigiama vienu žingsniu, automatinė įterpimo operacija gali būti integruota praktiškai bet kuriame bendro gamybos srauto taške.Paprastai prispaudžiamas kaiščio įdėjimo etapas atliekamas proceso pabaigoje arba arti jo;po to, kai visi SMT komponentai jau buvo įdėti ir pakartotinai sulituoti.

Naudojant belituojančią presavimo technologiją, skirtą integruotoms jungtims, visi SMT procesai (litavimo pastos ekranavimas, viršutinės ir apatinės pusės komponentų išdėstymas, perpylimas ir kt.) gali būti atliekami visiškai nepriklausomai nuo jungčių surinkimo.Tai sumažina sudėtingų proceso etapų, pvz., keistos formos jungčių išdėstymo, įsmeigimo per pasta, antrinio litavimo ir (arba) rankinio procesų, integravimo išlaidas ir iššūkius.Litavimo jungčių perjungimas naudojant „press-fit“ technologiją pagerins automatizavimą ir verslo procesus.

Be bendro gamybos srauto supaprastinimo, belituojančių jungčių įdėjimas kaip paskutinis žingsnis taip pat leidžia išvengti atliekų ir perdirbimo išlaidų, kurios gali kilti bandant valdyti sudėtingus litavimo procesus prieš srovę.Visi kiti apdorojimo etapai jau baigti ir, įdėjus prispaudžiamus kaiščius arba gnybtus, baigiamas surinkimas ir paruoštas bandymui.

YICHUAN siūlo įvairių dydžių greitaeigius kaiščių įdėjimo mašinas Šiaurės Amerikos, Europos ir Azijos rinkoms.


Paskelbimo laikas: 2019-03-03